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不鏽鋼鍍鉻棒廠家在電鍍的過程中出現裂痕的原因

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不鏽鋼鍍鉻棒廠家在電鍍的過程中出現裂痕的原因

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

    鍍鉻棒廠家是一種棒材產品,它在經過電鍍後會在表麵形成一層硬度達50-60的鉻元素,這層鍍鉻層具有耐磨擦、抗腐蝕、耐熱性等特性,它還可以增加表麵的硬度、光潔度等。那麽你知道鍍鉻棒可以應用在什麽地方?下麵鍍鉻棒廠家來告訴你:

  其實鍍鉻棒廠家可以應用到的地方,非常地廣泛,隻要是能使用到的地方都可以進行使用,而且它會根據不同行業而不同需求。當然,相比於其他行業來說,鍍鉻棒在機械行業的使用是Z為廣泛的。

    例如,鍍鉻棒不僅適用於自動化工業與直線軸承配套使用,還它可以應用於眾多各類導向杆、操作杆、調節杆、傳動軸、支柱、氣缸、油缸、壓鑄機、注塑機、健身器材、電子設備、電動工具、精密機械、包裝機械、印刷機械、木工機械、紡織機械、印染機械、輕工機械、工程機械、礦山機械、自動化設備等其它各種工業機械以及配套設備中使用。

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鍍鉻棒廣泛用於機械設備上,今天小編來介紹一些加工必須知道的知識。

1、鍍鉻棒結構比較簡單,但長徑比很大,屬於細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。 

2、在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統一原則。 

3、磨削外圓表麵時,工件易產生讓刀、彈性變形,影響活塞杆的精度。因此,在加工時應修研中心孔,並保證中心孔的清潔,中心孔與頂尖間鬆緊程度要適宜,並保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉(WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。 

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4、在磨削外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進行,在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格後才能正式磨削工件。

5、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩定性,在加工的全過程中不允許人工校直。 

  鍍鉻棒的電鍍工藝:

  成版人抖音app常說的鍍鉻棒是通過了電鍍工藝的銀鋼支。經過電鍍在成版人短视频app的鍍鉻棒表麵可以形成硬度達50-60的鉻元素的棒材。生產出來的鍍鉻棒在自動化工業與直線軸承配套使用著。他可以實現直線運動軸及機械零件等多用途。其具有滑動軸承的引導作用,可以使實行產品直線運動。這些直線運動的係統具有簡單的設計,Z好的執行能力,低價的維修費用等特點。

  鍍鉻棒在電鍍的過程中出現裂痕的原因:

  那麽鍍鉻棒在電鍍的過程中出現裂痕是什麽原因?除鹽酸外的其他酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大多數氣體與有機酸中有很高的化學穩定性。電鍍硬鉻工藝在工業中廣泛應用於機械零件、模具、汽車以及航空航天等職業。但是,鍍鉻棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性.因為鍍鉻棒在電鍍進程中會發生很多的氫化鉻使內應力過大,招致鍍鉻層呈現裂紋。


本文網址:http://www.i-muco.com/news/363.html

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